SUS443不銹鋼的化學(xué)成分主要包括鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)和銅(Cu)。一般來說,其鉻含量在17-19%之間,鎳含量在13.5-16.5%之間,鉬含量在2-3%之間,銅含量在1.5-2.5%之間。這些元素的添加使得SUS443具有良好的耐腐蝕性能。 物理性能 SUS443材料具有良好的物理性能,其密度為7.7g/cm³,熔點(diǎn)為1480-1520℃。此外,它的線膨脹系數(shù)為(20-10
SUS441不銹鋼具有良好的焊接性能,這是由于鈮與C的親和力大于C,在SUS441(022Cr18NbTi)鐵素體不銹鋼中存在大量彌散分布的NbC二相粒子,這些粒子在高溫下也很穩(wěn)定,起到抑制晶粒過分粗化的作用。這意味著SUS441不銹鋼可以通過傳統(tǒng)的焊接方法,并容易實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接效果。 3. 強(qiáng)度和硬度 SUS441不銹鋼是一種高硬度、高強(qiáng)度的不銹鋼材料,它的化學(xué)成分主要由鉻、鉬和鈦組成,
SUS440C不銹鋼在熱處理過程中,通常經(jīng)歷固溶退火、淬火和回火三個(gè)步驟。具體的熱處理參數(shù)可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)所需的力學(xué)性能和耐腐蝕性。這種材料的硬度可以通過熱處理和調(diào)質(zhì)達(dá)到高達(dá)60HRC(洛氏硬度)的硬度水平。回火是通過在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行加熱保持一段時(shí)間,然后再冷卻的過程,目的是降低材料的硬度,提高其性?;鼗饡?huì)使得SUS440C不銹鋼的硬度降低,但同時(shí)也會(huì)影響其耐腐蝕性和耐磨性
SUS440B不銹鋼在硬化狀態(tài)下,比SUS440A鋼硬度高,而比SUS440C鋼韌性高。這使得它在制作刃具、量具和軸承、閥門等需要高硬度和良好韌性的部件時(shí)表現(xiàn)出色。 2. 化學(xué)成分 SUS440B不銹鋼的化學(xué)成分包括碳(C)0.85~0.95,鎳(Ni)≤0.60,硅(Si)≤0.80,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,鉬(Mo)1.00~1.30。這些元素的比例決定了不銹鋼的性能,
SUS440A不銹鋼的化學(xué)成分主要包括碳C、鉻Cr、鎳Ni、鉬Mo等元素。具體來說,碳的含量在0.60~0.75之間,鉻的含量在16.00~18.00%,鎳的含量允許含有≤0.60%,鉬的含量可加入≤0.75%。 2. 力學(xué)性能 SUS440A不銹鋼的力學(xué)性能包括抗拉強(qiáng)度、彈性模量、塑性、沖擊韌性、硬度等。其中,退火狀態(tài)下的硬度為≤255HB,淬火回火狀態(tài)下的硬度為≥54HVS。