SUS631J1化學(xué)成分

SUS631J1含錳11－14%的鋼有ji高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等，錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能，所以為了讓化工領(lǐng)域的工作更加順利，現(xiàn)在很多廠家都開(kāi)始采用積泰科技的哈氏合金，這種材料是由不同金屬制成的，所以兼具很多材料的優(yōu)點(diǎn)，重要的是，使用這種合金材料可以抵抗腐蝕還原性物質(zhì)的侵蝕，通常綜合采用固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化三種強(qiáng)化方式，因而具有良好的高溫蠕變強(qiáng)度、抗pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應(yīng)力較高(每平方毫米十幾公斤力以上，見(jiàn)表2)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、渦等。

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SUS631J1沉淀硬化型體不銹鋼SUS631J1不銹鋼
SUS631J1不銹鋼
材料名稱：沉淀硬化型體不銹鋼
牌號(hào)：SUS631J1
標(biāo)準(zhǔn)：JIS (G 4308 鋼條)
●SUS631J1特性及應(yīng)用：
SUS631J1(17Cr-8Cr-1Al)是提高了SUS631鋼的拔絲性能的鋼種。SUS631J1不銹鋼用于制線、簧鋼絲。
●SUS631J1化學(xué)成分：
碳 C：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~18.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：7.00~8.50
銅 Cu：—
鋁 Al：0.75~1.50

SUS631J1不銹鋼材料：通俗地說(shuō)，不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

SUS631J1該合金具有以下特性： 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng)，總結(jié)有以下幾點(diǎn)：1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下，鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的，隨著溫度升高，它的性能開(kāi)始變化，其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升，鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度yang化，當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí)，則yang化加劇，隨著焊縫含yang量上升，焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因yang的污染而變脆，同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45％，即當(dāng)鎳熔化（熔點(diǎn)1446℃）的時(shí)候，yang化鎳（熔點(diǎn)2090℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有到其熔點(diǎn)，所以，在表面上沒(méi)有*的yang化鎳，摻雜在熔池中就會(huì)形成夾渣，為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理*清潔干凈， ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大，dan對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著，也就是說(shuō)，dan的污染脆化作用比yang更嚴(yán)重，dan對(duì)焊縫的影響主要是韌度降低， ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化，在進(jìn)行鎳基合金材料焊接時(shí)對(duì)其工藝提出了特殊的要求，采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法。SUS631J1
SUS631J1

SUS631J1

材料各種規(guī)格：棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長(zhǎng)度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以咨詢定制。材料交貨狀態(tài)： 1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。加工中會(huì)產(chǎn)生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時(shí)，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學(xué)處理、機(jī)械工程、造船運(yùn)輸、機(jī)械制造、電子科技、汽車工業(yè)、等領(lǐng)域。