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這類鋼由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。此時(shí)，新析出的碳化物尚未長(zhǎng)大，彌散強(qiáng)化作用比較理想。另外一些微區(qū)仍處于碳化物析出前的亞結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能。對(duì)于添加的元素作用如下：碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高。合金高錳鋼的回火溫度升高至500℃后，由于受碳化物析出的影響，有序團(tuán)簇強(qiáng)化作用減弱，再加上固溶強(qiáng)化作用的減弱，其耐磨性能明顯下降。

S45C鋼材采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無(wú)組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開(kāi)裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發(fā)生。通過(guò)對(duì)該鋼實(shí)行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。

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18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化鋼的牌號(hào)，是歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)的鋼號(hào)表示方法，其數(shù)字編號(hào)為1.6587 用途： 廣泛應(yīng)用于變速箱齒輪，具有高抗彎強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度，18CrNiMo7-6還具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韌性。綜合機(jī)械性能較高。 熱處理數(shù)據(jù)：鍛造：加熱到1150°C，保持直到組織均勻低鍛造溫度850°C退火：加熱溫度：830°C-850°C ，爐冷正火：